Sistema HACCP ¿Qué es?
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La Mejora Continua o Procesos de mejora es un enfoque que tienen las empresas para lograr la mejora de sus procesos operativos, eliminando y minimizando actividades que no generan valor en la cadena productiva y potencializar las que si generan valor.
Una de las principales herramientas para la Mejora Continua en las organizaciones es el conocido Ciclo Deming o también nombrado ciclo PHVA (Planear – Hacer – Verificar – Actuar).
Este concepto se basa en la repetición del ciclo, en el cual las actividades son revaluadas de forma periódica para generar nuevas mejoras en los procesos.
Todos los Sistemas de Gestión ISO, modelos de excelencia y elementos de planeación estratégica están basados en que las organizaciones estén en constante evolución y mejora, motivo por el cual es importante conocer e implementar esta herramienta de gestión en las organizaciones.
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Objetivos de la Mejora Continua
A continuación presentamos algunos de los objetivos que persigue la mejora continua:
- Optimización de procesos
- Mayor eficiencia en los resultados
- Productos y servicios de mejor calidad
- Reducción de costes de producción
- Incremento de rendimiento de los equipos de trabajo.
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Principios del Sistema de HACCP
El Sistema de HACCP Análisis Peligro y Puntos de Control Crítico, consiste en 7 principios siguientes:
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1er. Principio. Realizar un análisis de peligros.
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2do. Principio. Determinar los puntos criticos de control (PCC).
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3er. Principio. Establecer un límites o límites críticos.
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4to. Principio. Establecer un sistema de vigilancia del control de los PCC.
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5to. Principio. Establecer las medidas correctivas que han de adoptarse cuando la vigilancia indica que un determinado PCC no está controlado.
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6to. Principio. Establcer procedimeintos de comprobación que confirmen que el SIstema funciona eficazmente.
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7mo. Principio. Establcer un Sistema de documentación sobr todos los procedimientos y los registros apropiados para estos principios y su aplicación
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Directrices de Aplicación del Sistema HACCP
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Positiva
- En esta etapa se deberá evaluar la eficacia de las acciones que se han llevado acabo. Si durante esta etapa se descubre que las acciones que se han llevado acabo no logran los objetivos alcanzados, deberán ser modificadas.
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Negativa
- Durante la etapa final, debe de analizarse y estudiar los resultados obtenidos en comparación con los datos que se tenían anteriormente antes de aplicar la acción de mejora. Es importante documentar cada uno de las acciones que se han realizado.
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Aplicación HACCP
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Formación de un equipo de HACCP
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Descripción del producto
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Determinación del uso que se ha de destinarse
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Elaboración de Diagrama de Flujo
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Confirmación in situ del Diagrama de Flujo
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Enumeración de todos los posibles riesgos relacionados con cada fase
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Determinación de los Puntos de Control Críticos de control
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Establecimiento de límites críticos para cada PCC
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Establecimiento de un Sistena de Vigilencia para cada PCC
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Establecimiento de un Sistema de Vigilancia para cada PCC
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Establecimiento de medidas correctivas
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Establecimiento de procdimiento de comprobación
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Establecimiento de un SIstema de Documentación y registro
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Beneficios del Sistema HACCP
- Pensamos que es difícil encontrar ejemplos de procesos de mejora, pero si observamos bien, podemos encontrar muchos ejemplos en nuestras actividades diarias.
- Un ejemplo muy burdo puede ser desde como almacenamos muestra información de nuestro computador en carpetas, si observamos podemos ser más eficientes al establecer un proceso de tareas urgentes e información más buscada, lo que nos ayudara a ser más eficientes en nuestro trabajo.
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Herramienta y Norma recomendada:
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Proceso de Mejora Continua – Ciclo de Deaming – PHVA (Planear – Hacer – Verificar – Actuar)
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Sistema de Gestión de Calidad. Requisitos ISO 9001:2015
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